TRATAMIENTO SUPERFICIAL SELECTIVO

Una forma más precisa de reparar y proteger superficies metálicas.

Aplicamos tratamientos funcionales solo donde la pieza lo necesita: recuperación dimensional, protección anticorrosión, mejora de conductividad, anodizado localizado y reparación de daños superficiales.

Intervención localizada Menos logística Más vida útil para piezas críticas
Componente cilíndrico con tratamiento superficial selectivo localizado
Técnico de mantenimiento aplicando tratamiento selectivo

Yo reduzco paradas

Responsable de mantenimiento

Intervenciones rápidas y localizadas que minimizan tiempos de parada y desmontaje.

Maquinaria CNC de precisión procesando componentes

Yo aseguro calidad

Responsable de calidad

Tratamientos controlados y trazables que garantizan prestaciones y cumplimiento.

Fábrica optimizada con componentes organizados

Yo optimizo costes

Dirección de producción

Menos piezas nuevas, menos reproceso y mayor vida útil de los componentes.

Un salto técnico en reparación superficial localizada.

01

Reduce tiempos de parada

  • Intervención in situ
  • Menos desmontaje
  • Plazos de entrega cortos
02

Mejora la vida útil

  • Protege solo donde importa
  • Menor degradación futura
  • Mayor fiabilidad del conjunto
🛡
03

Simplifica la reparación

  • Sin cambios de geometría
  • Sin afectación de tolerancias
  • Proceso limpio y controlado
04

Optimiza el coste total

  • Menos piezas de recambio
  • Menos reprocesos
  • Menor coste total de parada
📊
Técnico aplicando tratamiento superficial selectivo a componente metálico

Tratamiento definido por pieza, función y zona crítica.

No aplicamos procesos genéricos. Analizamos cada componente, definimos el tratamiento más adecuado y lo aplicamos únicamente en la zona que lo necesita, con control de espesor y verificación final.

01

Diagnóstico de la pieza

Analizamos material, desgaste, función y condiciones de servicio.

02

Definición del tratamiento

Seleccionamos el proceso óptimo y definimos la zona de aplicación.

03

Aplicación localizada y control

Aplicamos solo donde corresponde y verificamos espesor y calidad.

Una intervención localizada, múltiples aplicaciones.

Tanque industrial de tratamiento en baño

Tratamiento en baño

  • Acabado lógico, también zonas de funcionamiento
  • Mayor desmontaje y logística asociada
  • Riesgo de cambios en geometría
  • Mayor consumo de química y residuos
  • No siempre visible en pieza instalada
Resultado de tratamiento selectivo mostrando contraste

Tratamiento superficial selectivo

  • ✓ Solo donde funciona
  • ✓ Intervención in situ, mínimo desmontaje
  • ✓ Precisos ajustes sin afectación geométrica
  • ✓ Proceso limpio y controlado
  • ✓ Solución visible en componente instalado

Para industrias donde cada componente cuenta.

Sector aeronáutico

Aeronáutico

Componentes críticos con altos requisitos de trazabilidad.

Sector defensa

Defensa

Certificaciones y cualificaciones para piezas de misión crítica.

Sector naval

Naval

Resistencia a la corrosión en entornos exigentes.

Sector ferroviario

Ferroviario

Seguridad, disponibilidad y mantenimiento eficiente.

Sector energía

Energía

Componentes sometidos a altas cargas y condiciones extremas.

Cilindros industriales

Cilindros industriales

Recuperación dimensional y protección de superficies de trabajo.

Sector automoción

Automoción

Alto rendimiento y trazabilidad en componentes de motor.

Sector electrónica

Electrónica

Conductividad y fiabilidad en conexiones críticas.

¿Dudas técnicas? ¿Necesitas orientación? ¿Quieres evaluar una pieza?

Envíanos fotos o planos y te proponemos la mejor solución técnica para tu caso.

Hablemos

Preguntas frecuentes

¿Qué es el tratamiento superficial selectivo? +
Es un proceso de recubrimiento metálico localizado que se aplica únicamente en la zona de la pieza que lo necesita. A diferencia de los tratamientos en baño, no requiere sumergir el componente completo: se usa una herramienta con electrolito que contacta directamente la superficie y, mediante corriente eléctrica controlada, deposita el metal de forma precisa. El resultado es un tratamiento funcional exactamente donde hace falta, sin afectar al resto del componente.
¿En qué se diferencia de un tratamiento en baño? +
El tratamiento en baño cubre toda la pieza, lo que implica desmontaje completo, mayor logística y riesgo de alteraciones geométricas. El tratamiento selectivo actúa solo en la zona afectada: se puede aplicar in situ sin desmontar, el proceso es más limpio y controlado, y los plazos son mucho más cortos. Para piezas críticas instaladas o con tolerancias estrictas, es la solución más adecuada.
¿Se puede aplicar sin desmontar la pieza? +
Sí. Una de las principales ventajas del tratamiento selectivo es precisamente esta: el equipo es portátil y el técnico puede desplazarse a las instalaciones del cliente para tratar la pieza directamente en línea o en máquina. Esto reduce drásticamente los tiempos de parada y elimina los riesgos asociados al transporte de componentes críticos.
¿Qué información necesito enviar? +
Para valorar tu caso necesitamos: fotos de la zona afectada, material de la pieza, tipo de daño o necesidad (desgaste dimensional, corrosión, conductividad…), dimensiones aproximadas de la zona a tratar y, si es posible, planos o ficha técnica del componente. Con eso podemos proponer el tratamiento más adecuado y darte un plazo orientativo.
¿Cuándo no conviene usar tratamiento selectivo? +
Cuando la pieza completa necesita recubrimiento uniforme (acabados estéticos generalizados), cuando la zona afectada es excesivamente grande o de geometría muy compleja, o cuando el material base requiere un pretratamiento especial que solo es viable en baño. En esos casos te lo indicamos en el diagnóstico inicial y te orientamos hacia la mejor alternativa.

Cuéntanos tu caso

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